感應(yīng)電爐是對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。感應(yīng)電爐，又名高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機(jī)、高周波感應(yīng)加熱機(jī)、高周波感應(yīng)加熱器（焊接器）等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。應(yīng)用范圍十分廣泛。

無心感應(yīng)電爐內(nèi)部構(gòu)造

感應(yīng)電爐按電源頻率可分為高頻爐、中頻爐和工頻爐三類；按工藝目的可分為熔煉爐、加熱爐、熱處理設(shè)備和焊接設(shè)備等；按其結(jié)構(gòu)形式、傳動(dòng)方式等也可進(jìn)行分類。常用的感應(yīng)電爐習(xí)慣上歸納為有心感應(yīng)熔煉爐、無心感應(yīng)熔煉爐、真空感應(yīng)熔煉爐、感應(yīng)淬火設(shè)備和感應(yīng)頭熱設(shè)備等。下邊為大家著重介紹下無芯感應(yīng)電爐。

無心爐的命名是相對有心爐而言，其金屬液盛于一坩堝中，故又名坩堝爐。此種爐型主要用于特種鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金的熔煉和保溫。無心爐具有熔煉溫度高、雜質(zhì)污染少，合金成分均勻、勞動(dòng)條件好等許多優(yōu)點(diǎn)。與有心爐相比，無心爐起爐和改換金屬品種比較容易，使用較靈活，但其電、熱效率遠(yuǎn)比有心爐低。無心爐由于表面溫度低，不利于要求高溫造渣工藝的熔煉。那么影響無心感應(yīng)電爐壽命的因素有哪些呢？

（1）爐襯耐火材料的設(shè)計(jì)：

粒度分布控制：化學(xué)和陶瓷結(jié)合鍵的考慮；材料的使用壽命；模具的設(shè)計(jì)制作要求保證在材料燒結(jié)時(shí)形成足夠高的熱面強(qiáng)度。

（2）施工工藝：

干振耐火材料需要獲得較好的密度，才能抵抗熔融金屬和渣子的侵蝕。

（3）燒結(jié)工藝：

燒結(jié)時(shí)為了獲得良好的熱面層；燒結(jié)須遵守相應(yīng)的燒結(jié)工藝；由燒結(jié)溫度確定；選用正確的燒結(jié)工藝，不適合的方法可能會(huì)降低爐襯材料的使用壽命；

（4）冷卻工藝：

目的是在冷卻過程中獲得細(xì)小的微裂紋，快速冷卻出現(xiàn)細(xì)小的微裂紋，在爐襯熱起熔過程中有利于裂紋彌合。利用風(fēng)扇或者壓縮空氣進(jìn)行冷卻；

（5）操作過程控制：

冷起熔工藝，目的是確保裂紋彌合