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鍛造加熱設備加熱新工藝將成為未來主流

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鍛造加熱設備加熱新工藝將成為未來主流

發布日期:2018-08-09 作者: 點擊:

  鍛造加熱設備感應加熱工藝是感應加熱技術水平的主要體現,是技術發展的基礎,先進的感應加熱工藝技術可以有效地發揮感應加熱的特點,實現高效、節能的局部熱處理。

  

 ?。?)縱向感應加熱淬火半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火專用機床,將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成,提高了生產率,一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各為40m2與115m2。

  

  (2)曲軸頸圓角淬火曲軸頸圓角淬火后,疲勞強度比正火的提高一倍,我國生產的康明斯與 NH發動機曲軸均已采用此種工藝

  

 ?。?)鍛造加熱設備低淬透性鋼齒輪淬火早在20世紀70年代我國曾進行55DT、60DT、70DT鋼研究并取得初步成果,以后因鋼的淬透性不穩定等原因,低淬鋼 未繼續用于生產。1992年俄羅斯低淬鋼創始人,K.3ЩЕПЕ ЛЯКОВСКЦЦ博士來中國講學,并到某一鋼廠調查冶煉低淬鋼的條件,認為該廠完全具備生產低淬鋼條件。YB 2009—1981《低淬透性含鈦優質碳素結構鋼》中對合金元素的控制與俄羅斯不同,(俄)鋼的元素含量對 Mn、Cr、Ni、Cu四元素之和規定要求<0.5%(質量分數),而YB2009—8155Ti鋼對Cr、Ni、Cu三元素之和規 定<0.5%(質量分數),這可能是關鍵所在。

  

  鍛造加熱設備中俄羅斯低淬鋼及控制淬透性鋼已大量應用于汽車、拖拉機后橋齒輪、挖掘機齒輪、傳動十字軸、火車車廂用滾動軸承、汽車板簧和鐵路螺旋彈簧等,取得了極大的經濟效益。

  

 ?。?)感應電阻淬火眾所周知,轉向齒條的齒部采用感應電阻法淬火,國內已有三臺以上的進口機床在生產。英國一臺機床將此工藝用于齒輪生產,發現淬火后齒輪基本不變形并可隨后進入裝配工序。

  

  西安海翔機電制造有限公司除了中頻感應加熱設備之外,還有黑色金屬,有色金屬熔煉、加熱、熱處理(淬火、釬焊彎管、燒結)及工業自動過程服務,設備從25kw-8000kw,頻率50-80kHz,容量1kg-50t等產品如果你有需要,可以聯系我們訂購。

  

  公司注重產品質量的提高和外型的新穎設計,我們有許多具有專業知識和多年實踐經驗的技術人才,已有多套設備應用在鑄造、鍛造、機械制造、航天航空、兵器工業、汽車機車、石油鋼管(石油鉆桿、鉆鋌熱處理、鉆桿管端加厚、加熱,耐磨帶焊接預熱、彎管加熱、輸氣(油)管管道防腐噴涂加熱)等行業。

  

  產品定位:在熱成熟技術的基礎上,一切創新措施完全因客戶需求而定,做出客戶首肯的產品和服務。 對客戶的咨詢到具體答復的過程、快捷、客觀、決不拖延時間,并做出最可行的解決方案。

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