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鍛件的鍛造工藝流程介紹

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鍛件的鍛造工藝流程介紹

發布日期:2018-08-09 作者: 點擊:

  有一鍛件,材料為LC4,鍛件質量0.382kg;毛料規格φ45×150mm,毛料質量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°,內10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類件,按A-A取低倍。工藝過程如下:

  

  (1)下料 采用砂輪切割機下料,車端面,倒圓角R5。

  

  (2)加熱 采用電爐加熱,爐溫(450±10)℃,加熱保溫時間136min。

  

  (3)模鍛 模鍛設備為6300kN摩擦壓力機,首先在鍛模的鐓粗臺上將坯料壓扁至H=24mm,再在型槽內平放料進行模鍛,并欠壓2~3mm。

  

  (4)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時間為30min(第二火)。

  

  (5)模鍛 壓至尺寸。

  

  (6)加熱 爐溫(450±10)℃,加熱保溫時間為10~15min。

  

  (7)熱切邊

  

  (8)酸洗 按酸洗通用工藝規程進行。

  

  (9)熱處理 按熱處理工藝規程淬火、人工時效。

  

  (10)酸洗 按酸洗通用工藝規程進行。

  

  (11)鍛件修傷

  

  (12)鍛件檢驗 100%檢查材料牌號、外形及表面質量;100%檢查硬度(HB≥140);低倍檢查。

  

  西安海翔機電制造有限公司除了中頻感應加熱設備之外,還有黑色金屬,有色金屬熔煉、加熱、熱處理(淬火、釬焊彎管、燒結)及工業自動過程服務,設備從25kw-8000kw,頻率50-80kHz,容量1kg-50t等產品如果你有需要,可以聯系我們訂購。

  

  公司注重產品質量的提高和外型的新穎設計,我們有許多具有專業知識和多年實踐經驗的技術人才,已有多套設備應用在鑄造、鍛造、機械制造、航天航空、兵器工業、汽車機車、石油鋼管(石油鉆桿、鉆鋌熱處理、鉆桿管端加厚、加熱,耐磨帶焊接預熱、彎管加熱、輸氣(油)管管道防腐噴涂加熱)等行業。

  

  產品定位:在熱成熟技術的基礎上,一切創新措施完全因客戶需求而定,做出客戶首肯的產品和服務。 對客戶的咨詢到具體答復的過程、快捷、客觀、決不拖延時間,并做出最可行的解決方案。

  

  在服務方面:我們能夠比用戶考慮的更細致,對于每一個用戶,配有專職工程師跟蹤服務。 我們的產品(服務)對于客戶的實用性以及潛在的價值是我們時刻考慮的。

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