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中頻爐常見(jiàn)故障匯總和故障分析

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中頻爐常見(jiàn)故障匯總和故障分析

發(fā)布日期:2018-08-14 作者: 點(diǎn)擊:

  隨著國(guó)內(nèi)中頻爐技術(shù)的發(fā)展、推廣,在金屬熱加工領(lǐng)域,中頻爐已經(jīng)部分代替了燃煤爐等設(shè)備。在使用中頻爐的過(guò)程中,出現(xiàn)中頻爐開(kāi)機(jī)設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)、設(shè)備有異常聲音、晶閘管燒毀等現(xiàn)象,常令中頻爐維修人員煩心,有時(shí)還咋就解決不了。德昌電爐根據(jù)多年中頻爐維修記錄,整理資料見(jiàn)下,供維修人員參考。

  

  A)中頻電源三橋臂運(yùn)行故障

  

  故障現(xiàn)象,起動(dòng)困難。偶爾起動(dòng)中頻嘯叫聲比正常時(shí)低,直流電壓低,直流電流很大,加大直流電

  

  壓過(guò)流,用示波器觀察逆變橋臂波形時(shí),有一臂正常,另一臂為直線。

  

  1). 可能逆變側(cè)有一橋臂的元件損壞或擊穿(用萬(wàn)用表重點(diǎn)檢查晶閘管的阻值;檢查阻容吸收,電路中的電容是否擊穿;檢查外線是否短路)

  

  2). 可能逆變側(cè)有一橋臂的晶閘管沒(méi)有被觸發(fā)導(dǎo)通(檢查逆變觸發(fā)脈沖是否正常,晶閘管的觸發(fā)功

  

  率是否太大)。

  

  3). 逆變移相反壓角太小,使晶閘管不能關(guān)斷。加大逆變反壓角,增加儲(chǔ)備時(shí)間,使晶閘管可靠管

  

  斷或增加負(fù)載電路的電容量,使頻率降低一些。

  

  4). 負(fù)載爐圈對(duì)地短路或扎間短路將造成三橋臂運(yùn)行,造成過(guò)流。

  

  B)濾波電抗器故障

  

  1). 線圈絕緣損壞,線圈匝間擊穿短路時(shí),低直流電壓,低直流電流可以起動(dòng);加大直流電壓,由于電感量下降,電路中電流突變?cè)斐蛇^(guò)流;線圈對(duì)鐵芯短路時(shí),造成整流電路對(duì)地短路可能使整流晶閘

  

  管擊穿。

  

  2). 電抗器聲音異常,鐵芯或氣隙未夾緊或三相電壓有波動(dòng)

  

  3). 水路堵塞

  

  C)中頻水冷電纜的故障

  

  中頻爐用水冷電纜它是采用每根直徑Φ0.6–Ф0.8紫銅線絞合而成,承受足夠載流量的導(dǎo)電載體,和電纜接頭,防腐蝕、帶阻燃性好的高質(zhì)量橡膠管制作而成。對(duì)于500公斤電爐,電纜截面積為480平方毫米,對(duì)于250公斤中頻爐爐,電纜截面積采用300至400平方毫米。水冷電纜外膠管采用耐壓5公斤的壓力橡膠管,里面通以冷卻水,它是負(fù)載回路的一部分,工作時(shí)受到拉力和扭力,與中頻爐爐體一起傾動(dòng)而發(fā)生曲折,因此時(shí)間長(zhǎng)后容易在柔性連接處斷裂開(kāi)。水冷電纜斷裂過(guò)程,一般是先斷掉大部分后,在大功率運(yùn)行時(shí)把未斷小部分很快燒斷,這時(shí)中頻電源就會(huì)產(chǎn)生很高的過(guò)電壓,如果過(guò)電壓保護(hù)不可靠,就會(huì)燒壞逆變晶閘管。水冷電纜斷開(kāi)后,中頻電源無(wú)法啟動(dòng)工作。如不檢查出原因而反復(fù)啟動(dòng),就很可能燒壞中頻電壓互感器。檢查故障時(shí)先把水冷電纜與電熱電容器輸出銅排脫開(kāi),用萬(wàn)用表電阻擋(200Ω擋)測(cè)量電纜的電阻值,正常時(shí)電阻值為零,斷開(kāi)時(shí)為無(wú)窮大。用萬(wàn)用表測(cè)量時(shí),應(yīng)把爐體翻到傾倒位置,使水冷電纜掉起,這樣使斷處徹底脫離,才能正確判斷是否斷芯

  

  D)中頻爐泄放電感發(fā)熱故障

  

  故障現(xiàn)象:中頻爐在升壓負(fù)載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。

  

  故障分析及處理:中頻爐引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點(diǎn):

  

  1.串并聯(lián)組電容器的容量差別很大,會(huì)造成直流電荷釋放的電流增大,若泄放電感的容量較小就會(huì)引起發(fā)熱。

  

  2.逆變脈沖不對(duì)稱(chēng)。逆變器對(duì)逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°,如果逆變脈沖互差不是180°,則逆變輸出電壓的正負(fù)半周的時(shí)間也不一致,導(dǎo)致補(bǔ)償電容器在一個(gè)周期兩次充電的時(shí)間不一致,那么時(shí)間長(zhǎng)的半周給電容器充的電還未放完時(shí),時(shí)間短的半周已開(kāi)始給電容器充電,在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差別越大,直流電荷就越高,流過(guò)泄放電感的電流就越大,當(dāng)電流達(dá)到一定程度時(shí),泄放電感就會(huì)引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以,當(dāng)泄放電感發(fā)熱時(shí),一定要仔細(xì)檢查逆變脈沖的對(duì)稱(chēng)度,如果不對(duì)稱(chēng)就應(yīng)分析原因,檢查逆變脈沖形成電路,解決逆變脈沖不對(duì)稱(chēng)現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中,兩路脈沖形成電路是對(duì)稱(chēng)的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對(duì)稱(chēng),一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起,也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

  

  3.逆變可控硅有一只燒壞。當(dāng)一只逆變可控硅燒壞后,設(shè)備常常可以啟動(dòng),這時(shí)如果不注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),讓設(shè)備帶病工作,中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過(guò)上面的分析,可以看出,泄放電感流過(guò)的電流很大,引起其發(fā)熱或燒壞。

  

  E) 中頻爐運(yùn)行中出現(xiàn)大電流、大電壓現(xiàn)象時(shí)注意事項(xiàng)

  

  中頻爐在使用過(guò)程中經(jīng)常燒逆變管,主要是因?yàn)榇箅娏骱痛箅妷菏Э匾鸬摹?/span>

  

   1)大電流失控,中頻爐電壓的反壓角過(guò)小,觸發(fā)電路是否有接觸不良,另外還要注意關(guān)斷時(shí)間的一直性。現(xiàn)在由于元件的質(zhì)量已經(jīng)過(guò)關(guān),如果工藝良好,可靠性已經(jīng)非常高。冷水機(jī)組逆變可控硅相對(duì)來(lái)講是比較薄弱的部件。如果頻繁地?fù)p壞,必然有原因。

  

   2)大電壓失控:中頻爐電壓升到一定的值時(shí),逆變器顛覆,無(wú)法在高阻抗情況下運(yùn)行,元件的耐壓降低或冷卻效果不好,系統(tǒng)的絕緣性能降低,中頻電壓升高時(shí)機(jī)器對(duì)地短路,檢查中頻電容和爐子。干擾也可能引起,逆變觸發(fā)線要離主電路遠(yuǎn)一些。

  

  細(xì)節(jié)注意介紹:

  

  1)運(yùn)行角度偏大或偏小,都會(huì)引起逆變管頻繁過(guò)流,從而損傷管子,容易造成永久性的損壞。

  

  2)檢查管子的電氣參數(shù)是否滿足要求,杜絕使用不合格廠家流入的元件;

  

  3)逆變管的阻容吸收回路,重點(diǎn)檢查吸收電容器是否斷路。這時(shí),應(yīng)該采用能夠測(cè)量中頻爐電容量的數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)電容器,僅僅測(cè)量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷線,及易損壞逆變管;

  

  4)注意負(fù)載有無(wú)對(duì)地打火的現(xiàn)象,這種情況會(huì)形成突變的高電壓,造成逆變管擊穿損壞。

  

  5)在不影響啟動(dòng)的情況下,適當(dāng)加大中頻爐電源至爐體的中頻回路接線電感,可以緩解因逆變管承受過(guò)大di/dt造成的損壞。

  

  F)中頻爐爐圈故障維修

  

  加熱線圈是中頻(感應(yīng))爐的負(fù)載,也是中頻爐爐體的核心部件。中頻熔煉爐線圈通常采用壁厚3至5毫米的矩形冷擠壓紫銅管繞制制成。工作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)故障表現(xiàn)為:1)感應(yīng)線圈漏水,這可能引起線圈匝間打火,必須及時(shí)補(bǔ)焊才能安全運(yùn)行。2)鋼水粘在感應(yīng)線圈上,鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅,會(huì)引起銅管燒穿,必須及時(shí)清除干凈。

  

  對(duì)與中頻透熱爐線圈,因?yàn)闋t子內(nèi)徑小,在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而或打爐時(shí)變形,易引發(fā)線圈匝間短路,故障表現(xiàn)為電流較大,工作頻率比平常時(shí)高。有時(shí)難以啟動(dòng)。要仔細(xì)檢查排除故障。

  

  G) 中頻電源經(jīng)常燒逆變可控硅維護(hù)要點(diǎn)

  

  1) 故障現(xiàn)象:中頻爐故障多集中在大電流和大電壓失控而引發(fā)的元器件燒損。

  

  2)原因分析:

  

  2-1.高電壓失控:中頻爐的中頻電壓升到一定的值時(shí),逆變器顛覆,無(wú)法在高阻抗情況下運(yùn)行;元件的耐壓降低或冷卻效果不好,系統(tǒng)的絕緣性能降低;中頻爐的中頻電壓升高時(shí)機(jī)器對(duì)地短路,檢查中頻電容和爐子;干擾也可能引起,逆變觸發(fā)線要離主電路遠(yuǎn)一些。

  

  2-2.大電流失控,中頻電壓的反壓角過(guò)小,觸發(fā)電路是否有接觸不良,另外還要注意關(guān)斷時(shí)間的一直性。

  

  現(xiàn)在由于國(guó)產(chǎn)元件的質(zhì)量大多都已過(guò)關(guān),如果工藝良好,可靠性已經(jīng)非常高。逆變可控硅相對(duì)來(lái)講在中頻電源系統(tǒng)中還是比較薄弱的器件。如果頻繁地?fù)p壞,不僅需花錢(qián)頻繁購(gòu)買(mǎi),還影響正常生產(chǎn),耽誤工期。一旦發(fā)生此故障,應(yīng)重視,檢查原因,修復(fù)正常。可參考以下幾點(diǎn)檢測(cè)、維護(hù):

  

  A.逆變管的阻容吸收回路,重點(diǎn)檢查吸收電容器是否斷路。這時(shí),應(yīng)該采用能夠測(cè)量電容量的數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)電容器,僅僅測(cè)量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷線,及易損壞逆變管;

  

  B.檢查管子的電氣參數(shù)是否滿足要求,杜絕使用不合格廠家流入的元件;

  

  C.中頻爐逆變管的水冷套及其他冷卻水路是否堵塞,雖然這種情況較少,但確實(shí)出現(xiàn)過(guò),容易忽略。

  

  D.注意負(fù)載有無(wú)對(duì)地打火的現(xiàn)象,這種情況會(huì)形成突變的高電壓,造成逆變管擊穿損壞。

  

  E.運(yùn)行角度偏大或偏小,都會(huì)引起逆變管頻繁過(guò)流,從而損傷管子,容易造成永久性的損壞。

  

  F.在不影響啟動(dòng)的情況下,適當(dāng)加大中頻電源至爐體的中頻回路接線電感,可以緩解因逆變管承受過(guò)大di/dt造成的損壞。

  

  H)中頻爐---電熱電容常見(jiàn)故障

  

  1.電容內(nèi)部打火:機(jī)器運(yùn)行時(shí),里邊有響聲,是絕緣擊穿,應(yīng)跟換新的。

  

  2.電容外部打火:機(jī)器運(yùn)行時(shí),電容殼體對(duì)地絕緣不好對(duì)地?fù)舸?

  

  3.冷卻水不通導(dǎo)致發(fā)熱絕緣損壞,應(yīng)及時(shí)處理。

  

  4.電容漏油,應(yīng)跟換新的.

  

  5串聯(lián)并聯(lián)升壓的串聯(lián)電容與并聯(lián)電容殼體相連

  

  電熱電容器的絕緣的檢查

  

  電容器的絕緣電阻分為兩極、多級(jí) 間的絕緣電組和兩極對(duì)殼體的絕緣電阻,由于電容其是由串、并聯(lián)電容元件構(gòu)成,個(gè)別元件的絕緣劣化不會(huì)使整臺(tái)電容器的絕緣電阻降低,所以遙測(cè)極間絕緣電阻很難發(fā)現(xiàn)缺陷。因此,這項(xiàng)試驗(yàn)一般不做,而只做兩極或多級(jí)對(duì)外殼的絕緣電阻測(cè)定。根據(jù)額定電壓的不同采用不同的伏數(shù)的搖表。現(xiàn)以額定電壓750v為例,采用1000v的搖表,搖側(cè)前應(yīng)先將電容放電。搖側(cè)時(shí),應(yīng)先將搖表?yè)u至規(guī)定的轉(zhuǎn)速待其指針平穩(wěn)后,在將搖表接至電容器的兩極上,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)搖表。開(kāi)始,由于對(duì)電容充電,指針會(huì)下降,阻值會(huì)回零.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)搖表,然后慢慢升起直至穩(wěn)定,此時(shí)的讀數(shù)極為電容器的極間電阻,一般情況下1000v不得低于1兆歐。再讀完數(shù)以后,應(yīng)先將搖表線撤下,在停止搖動(dòng)。否則,由于電容器放電容易燒壞表頭。遙測(cè)后,應(yīng)將電容器放電,以免觸電。

  

  I)  中頻爐設(shè)備中電抗器線圈絕緣擊穿,這往往是電抗器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件不良而導(dǎo)致的。

  

  電抗器線圈采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧電解空芯紫銅管繞制而成的,在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中,因循環(huán)水水質(zhì)較差,往往在水管內(nèi)壁上產(chǎn)生水垢,水垢的長(zhǎng)年積累,使冷卻水量減少,甚至引起水管阻塞,從而導(dǎo)致線圈過(guò)熱,使線圈絕緣老化加速,這是引起線圈絕緣破壞的常見(jiàn)原因。另一個(gè)原因是在設(shè)計(jì)中流過(guò)的電流過(guò)大,超過(guò)銅管截面承受的電流。電抗器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)水路不暢,則需要馬上處理:宜用5%稀鹽酸注滿電抗器線圈,浸泡2-3小時(shí)后,用清水沖洗,再用高壓水或氣沖刷干凈。

  

  在中頻電源工作時(shí),發(fā)現(xiàn)電抗器有異常聲響時(shí),有可能是電路的故障,但電抗器本身層間或匝間短路等故障也是有可能存在的。此時(shí)可用示波器觀看每匝線圈上電壓波形是否正常,若某匝線圈上沒(méi)有電壓,則此匝線圈可能在某處短路,應(yīng)更換或修復(fù)。

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