中頻感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓，產(chǎn)生交變的電磁場，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中,因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流,受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱物料;所以，也可認(rèn)為感應(yīng)電熱是一種直接加熱式電阻電熱。感應(yīng)電熱的特點是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率(電流分布)很不均勻，表面最大，中心最小，稱為趨膚效應(yīng)。

提高坩堝中頻感應(yīng)爐壽命的目標(biāo)是為每一個鑄造廠的工人，企業(yè)將有重大的意義。該坩堝中頻感應(yīng)爐齡是耐火襯里，中頻感應(yīng)爐店的過程中，施工過程中，烤箱和技術(shù)和其他技術(shù)方面的使用，下面分別來作介紹。

　首先，耐火襯里

　耐火襯里，其性能好壞的中頻感應(yīng)爐子發(fā)揮基礎(chǔ)性作用的生活質(zhì)量。

　　1)有一個磚砌的耐火性能好。耐火材料的需求具有非常高的耐火度，抗高溫和熱負(fù)荷的影響，不軟化，不熔融;具有高尺寸穩(wěn)定性，耐高低溫?zé)嶝?fù)荷的作用，不僅是一個統(tǒng)一的體積收縮和擴(kuò)張;具有非常高的高溫強(qiáng)度和高溫?zé)釓?qiáng)度，高負(fù)荷下耐火度在高溫和重型，熱負(fù)荷在一起，沒有實力，蠕變和崩潰不會發(fā)生的損失;具有良好的耐熱震性，耐溫度急劇變化不開裂，不剝落;具有良好的抗渣性。

　　2)難熔元素。耐火材料的雜質(zhì)在高溫下，能形成低熔點化合物，從而降低了耐火度耐火材料。隨著耐火材料，耐火度低，生活坩堝下降雜質(zhì)增加。因此，面料石英砂，以確保嚴(yán)格控制雜質(zhì)，組成防砂襯以下車間：ω(SiO2)為 ≥98.0%;ω(氧化鋁)≤0.5%;ω(氧化鐵)≤0.5%;ω(二氧化鈦)≤0.05%，ω(水)≤0.5%。

　　3)耐火材料顆粒大小的比例。耐火材料合理的規(guī)模比，這個過程可以很容易地在筑中頻感應(yīng)爐高密度耐火層形成過程中的一個缺陷是不容易的。難治性粗，中，細(xì)顆粒三種不當(dāng)行為將減少專業(yè)車間制造商提供使用的耐火材料使用壽命種大小的比例，厚度比例如下：三點三五毫米5毫米，0.85毫米一點七〇毫米，0.1毫米0.85毫米，0.1毫米以下的稅率為17%，33%，20%，30%。

　　二、中頻感應(yīng)爐過程

　　中頻感應(yīng)爐子加熱器的壽命和安全質(zhì)量具有重要意義。中頻感應(yīng)爐店檢查是否有損壞，線圈，如果有的話，絕緣漆涂刷在損傷部位，修復(fù);，然后與水混合的玻璃墻平中頻感應(yīng)爐耐火材料維修和清理中頻感應(yīng)爐壁和底部，由前鋪設(shè)遵循 - 云母板切好大小，報警不銹鋼絲網(wǎng)，石棉布，透過外面的不銹鋼網(wǎng)帶中頻感應(yīng)爐線圈通過銅線連接的警報，然后在三環(huán)路的石棉布中頻感應(yīng)爐中頻感應(yīng)爐壁下鋪設(shè)，頂張力;鋪平了中頻感應(yīng)爐子應(yīng)覆蓋以防止碎片墜落到他們。

　　三、施工過程中

　　1)沖壓工具

　　①打夯機(jī)也影響，選用優(yōu)質(zhì)磚的適當(dāng)性。車間使用電動振動器。與電動振動機(jī)而言，打夯機(jī)功率，頻率，重量，車間應(yīng)達(dá)到的具體要求，以確保在中頻感應(yīng)爐內(nèi)建設(shè)進(jìn)程，以避免分層，而高密度襯保證。

　　②搗固工具車間沖壓叉，板錘，叉舂搗，中頻感應(yīng)爐壁底部，在底部平坦良好錘鐘后，鐘平。

　　③坩堝模具制造，一些注意事項：為方便發(fā)泄水蒸汽中頻感應(yīng)爐過程中排放的合理設(shè)計，應(yīng)該是圓形的拐角處，避免銳角;焊縫必須地面平整;坩堝模具壁厚應(yīng)維護(hù)剛度，可在模具焊接加強(qiáng)筋，以防止在發(fā)生變形鐘中頻感應(yīng)爐。

　　2)對預(yù)磚

　　在你做的磚砌做好準(zhǔn)備。檢查線圈損壞，如果你采取措施處理;編寫筑中頻感應(yīng)爐各種工具，并檢查是否有一個很好的打夯機(jī)螺釘松動如果有一個孩子牢牢夯實，以防止串作為落入異物這些豬肉對襯砌;準(zhǔn)備筑中頻感應(yīng)爐材料，并切袋，要求開平削減，以避免飼養(yǎng)過程中，在秋天的包裝紙里，準(zhǔn)備照明工具，以觀察的磚砌的具體情況過程;準(zhǔn)備坩堝模式，檢查各種大小，看看其是否變形，如果變形可更換模具坩堝，坩堝模具砂布和用掃帚掃干凈的表面拋光除銹一小木板，擋住通風(fēng)口，但表面光滑在坩堝模具及防止其涌砂中頻感應(yīng)爐襯出院時從排氣口，準(zhǔn)備站起來。

　　3)中頻感應(yīng)爐建設(shè)進(jìn)程

　　中頻感應(yīng)爐墻底部和中頻感應(yīng)爐子生活的質(zhì)量直接影響，所以這個環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的。中頻感應(yīng)爐的底部厚度為300mm，墻體厚度為110毫米烤箱。砌體加料25公斤到16所搗三搗固機(jī)上安裝砂襯袋底，時間約為50分鐘，以確保他們獲得堅實的底部;好后放入坩堝底模的正確定位英尺高的墻，建，要求方向的誤差小于5毫米，然后緊固木事跡，并施加壓力，以防止在移動過程中，坩堝中頻感應(yīng)爐的鐵紅中頻感應(yīng)爐，然后平鏟鏟松之間的坩堝，石英砂石棉布;在坩堝模式搗固傾向是不容易的，因此，第1層中頻感應(yīng)爐壁需要較少的飼料，以避免部分或分層不緊，第一個砂包料4內(nèi)襯層;層2層6 6包每劑量，時間為30分鐘搗固左右，喂食量以確保磚砌到前一個層，以避免分層夯實功能，飼養(yǎng)數(shù)量確定相應(yīng)的飼養(yǎng)量具體情況，在該課程中頻感應(yīng)爐不可避免的紅色粗浮的現(xiàn)象發(fā)生，每一個層次的東西的權(quán)利，首先應(yīng)粗分離浮動，以避免分層;中頻感應(yīng)爐子蓋，用石英砂與水在中頻感應(yīng)爐頂部玻璃店和一個接收器混合，砸向緊，周平;中頻感應(yīng)爐建設(shè)完成后，覆蓋石棉，插入熱電偶，并設(shè)置好位，準(zhǔn)備好烤箱。

四、烤箱技術(shù)

烤箱以獲得層燒結(jié)，燒結(jié)層將有一個中頻感應(yīng)爐子的生活產(chǎn)生直接影響的過程中，烤箱是一個重要環(huán)節(jié)。建成后的中頻感應(yīng)爐腔，應(yīng)立即烘箱烤箱，檢查電氣設(shè)備，冷卻水系統(tǒng)是否正常;烤箱過程進(jìn)行時，嚴(yán)格按照與烤箱。焗中頻感應(yīng)爐技術(shù)是流程中的關(guān)鍵因素，具體點：①控制加熱速度，特別是在早期烤箱，如果加熱速度太快，太快襯在水中放電很容易形成裂縫，從而使生活中頻感應(yīng)爐大大減少。 ②當(dāng)被加熱到573襯砌℃時，為α-石英襯的快速β-石英，0.82%的體積膨脹。溫度繼續(xù)上升，在870℃為α-鱗石英，16%的體積膨脹α-石英。石英在快速擴(kuò)張階段的過渡進(jìn)程將導(dǎo)致開裂，甚至脫落容易，因此在400℃至600℃加熱，加熱速度應(yīng)放慢，應(yīng)在870℃加熱1小時2小時，因此，它可能會很慢和完整的相變。 ③保溫，燒結(jié)中頻感應(yīng)爐，耐火材料的燒結(jié)溫度取決于最后階段，一般都希望得到的30的厚層，因此，一般鐵燒結(jié)溫度燒結(jié)%襯砌厚度小于50℃溫度高 100℃。