一、棒料加熱中頻爐與其它加熱爐不同之處

1、加熱原理不同：以前的棒料加熱爐大多采用煤燒、氣燒、油燒以及電阻加熱方式，其加熱原理為輻射式加熱，即把爐膛加熱到一定溫度，通過熱輻射傳導到加熱棒料上，使得棒料溫度達到工藝加熱溫度；而棒料加熱中頻爐采用電磁感應加熱原理，通過磁力線切割金屬，在棒料內部形成渦流，電流流動棒料自身發熱，達到加熱棒料的目的。也就是說，以前的加熱爐通過熱傳導加熱棒料，而今海山電爐的加熱爐通過磁力線產生渦流，使得棒料自身發熱。

2、加熱速度不同：以前的棒料加熱爐先要升爐溫到工藝溫度，時間很長；而今的棒料加熱中頻爐瞬間電磁感應即可使得棒料達到加熱工藝要求溫度，不需要前期的升爐溫準備工作，降低了勞動強度。

3、符合環保要求：以前的加熱爐在煤、油、氣燃燒中會產生大量煙塵，而棒料加熱中頻爐使棒料自身發熱不會產生煙塵，符合環保要求，屬于加熱行業內提倡發展水溫加熱設備。

4、棒料利用率不同：以前加熱爐加熱時間長，氧化燒損大，棒料氧化皮多利用率降低；而今的棒料加熱中頻爐，因其加熱速度很快，氧化燒損減少，相對氧化皮大大降低，棒料利用率大大提高。

二、棒料加熱中頻爐的基本參數：

1、棒料加熱中頻爐以加熱功率和加熱頻率表示：加熱功率為100Kw--20000Kw；加熱頻率根據棒料外徑尺寸不同，頻率范圍在50Hz---8000Hz之間：

2、棒料加熱中頻爐多以可控硅控制電路為主，型號表示為：KGPS-功率/頻率；加熱爐頭表示為GTR-棒料直徑；KGPS與GTR配套使用，不能單獨使用。

3、棒料加熱中頻爐加熱棒料材質為：合金鋼、合金鋁、不銹鋼、合金銅、鈦合金等金屬材料

4、棒料加熱中頻爐加熱溫度根據加熱工藝要求可以加熱不同的溫度，一般來說鍛造加熱溫度為1200℃；棒料淬火加熱溫度在700℃--1000℃之間；棒料回火加熱溫度在450℃--600℃之間；溫鍛溫度在800℃--9000℃之間；

三、棒料加熱中頻爐的輔助設備

棒料加熱中頻爐常用在棒料鍛造加熱行業和棒料調質加熱行業，配套輔助設備可以實現加熱生產線的自動化，這些輔助設備包括，自動上料機、輥道輸送機、氣缸推料、溫度檢測裝置、PLC控制系統、出料系統、HSBL型冷卻系統、供電裝置等，主要以實現棒料加熱中頻爐生產線智能化為主要目的，也是目前智能工廠建設的主力軍。

綜上所述，棒料加熱中頻爐有其明顯的加熱特點，深受加熱行業人士的喜愛，也是目前棒料加熱行業的主流設備。.