中頻感應(yīng)熔煉加熱速度快，效率高燒損少悶熱損失較小，車間溫度相對(duì)較低，減少產(chǎn)生煙塵，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，凈化車間環(huán)境等方面效果顯著。尤其是對(duì)于鑄鐵而言，感應(yīng)熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無(wú)法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時(shí)應(yīng)根據(jù)變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標(biāo)準(zhǔn)，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

一. 中頻感應(yīng)熔用電條件

1.1 中頻感應(yīng)熔變壓器容量

目前對(duì)于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.2

對(duì)于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱一拖二，一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫，兩臺(tái)同時(shí)工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.1

變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機(jī)專用，即一臺(tái)中頻電源配置一臺(tái)整流變壓器。

1.2 中頻感應(yīng)熔進(jìn)線電壓

對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V，50HZ工業(yè)用電，配置6脈沖單整流中頻電源；對(duì)于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進(jìn)線電壓（有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標(biāo)準(zhǔn)的電壓等級(jí)，配件不好選購(gòu)，建議不要選擇使用）配置12脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過(guò)提高進(jìn)線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì)干擾電網(wǎng)，通過(guò)雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負(fù)載電流為矩形波，負(fù)載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對(duì)其他設(shè)備的沖擊。

有的用戶盲目的追求高電壓（有的1000KW使用900V進(jìn)線電壓），低電流以來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對(duì)于電爐生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，在用材方面減少了原材料，節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂(lè)意這樣做（高售價(jià)低成本。）最終吃虧的還是電爐的使用廠家。

2 .產(chǎn)能要求

一般來(lái)說(shuō)，按照單件的重量和每個(gè)工作日所需要的鐵液的重量，可以確定中頻感應(yīng)熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應(yīng)加熱設(shè)備屬于非標(biāo)的產(chǎn)品。目前國(guó)家沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)普遍的配置見(jiàn)表1。

表1 中頻感應(yīng)熔煉爐選型參數(shù)

由表1看出，國(guó)內(nèi)中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度基本在500KW/噸左右，與理論最佳值600-800KW相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下，電磁攪拌會(huì)對(duì)爐襯產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，對(duì)爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質(zhì)，輔助的材料等要求較高。根據(jù)上述配置，每爐熔化時(shí)間在75分鐘（包括加料，打撈雜質(zhì)，調(diào)質(zhì)時(shí)間）。若需要縮短每爐次的熔化時(shí)間，可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度100KW/噸。

3.結(jié)構(gòu)的選擇

按照行業(yè)習(xí)慣，以減速機(jī)為傾爐方式的鋁合金結(jié)構(gòu)的供應(yīng)熔煉爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)熔煉爐俗稱鋼殼爐。兩者區(qū)別見(jiàn)表2和圖1

表2 鋼殼爐和鋁殼爐的卻別（以1噸鑄鐵爐為例）

相對(duì)鋁殼爐，鋼殼爐的優(yōu)點(diǎn)有五點(diǎn)：

1）堅(jiān)固耐用，美觀大方，尤其是大容量爐體，需要較強(qiáng)的剛性結(jié)構(gòu)，從傾爐的安全角度，盡量使用鋼殼爐。

2） 矽鋼片制成的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁力線起到了屏蔽和發(fā)射，減少了漏磁，提高了熱效率，增大了產(chǎn)量，節(jié)能5%-8%左右。

3） 爐蓋的存在減少了熱量的損失，也提高了設(shè)備的安全性。

4）使用壽命長(zhǎng)，鋁在高溫下氧化的比較嚴(yán)重，造成金屬韌性疲乏。在鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常看到使用一年左右的鋁殼爐爐殼破爛不堪，而鋼殼爐由于漏磁少，設(shè)備使用壽命大大超過(guò)鋁殼爐。

5）安全性能鋼殼爐要大大優(yōu)于鋁殼爐，鋁殼爐在熔煉的時(shí)候由于高溫，重壓，鋁殼容易變形，安全性差。鋼殼爐使用液壓傾爐，安全可靠。

同型號(hào)的產(chǎn)品為什么價(jià)格差異很大及如何選擇“中頻熔煉爐”？

同型號(hào)的中頻感應(yīng)爐的價(jià)格有很大的差異，以普遍應(yīng)用的1噸爐為例，市場(chǎng)價(jià)格有時(shí)候相差數(shù)倍，這與爐子的結(jié)構(gòu)，元器件選擇，技術(shù)含量，售后服務(wù)和質(zhì)量等多方面的因數(shù)有關(guān)。

選材的不同

爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標(biāo)準(zhǔn)的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠；鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇，同型號(hào)的鋼殼爐磁軛的選擇不同，價(jià)格差距很大，一般應(yīng)選用全新的有取的Z11的高導(dǎo)磁率冷軋硅鋼片制造，硅鋼片的厚度在0.3mm，采用仿形結(jié)構(gòu)，內(nèi)弧面和感應(yīng)線圈的外圓弧度相同，使得磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)，最大限度的約束線圈向外發(fā)散磁力線，磁軛由兩側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾持，焊接固定，通水冷卻。

（有的廠家使用廢舊，無(wú)取向，甚至是廢舊變壓器上拆卸下來(lái)的硅鋼片來(lái)制作磁軛，）

銅管和同排：熔煉爐的核心是感應(yīng)線圈冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價(jià)格相差甚遠(yuǎn)。應(yīng)該采用巨型截面的T2冷擠壓銅管，銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂，達(dá)到H級(jí)絕緣，為保護(hù)其絕緣強(qiáng)度，在表面用云母帶和無(wú)堿玻璃絲帶分別纏繞包扎一次，而后再涂防潮絕緣瓷漆。線圈匝間留有一定得間隙，在涂線圈內(nèi)耐火膠泥時(shí)應(yīng)使耐火膠泥滲入縫隙，加強(qiáng)線圈上的膠泥在線圈上的附著力，耐火膠泥筑好后，內(nèi)表面光整，便于拆除爐襯，以保護(hù)線圈，線圈上下兩端增加幾匝不銹鋼水冷圈，增加整體剛性，有利于散熱。

（有的廠家使用的是鑄銅或者T3的銅管，導(dǎo)電差，容易破裂漏水應(yīng)特別注意）

可控硅：各廠家使用的可控硅，質(zhì)量一般是參差不齊的，質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好，反應(yīng)快速，故障率低。所以選知名廠家的可控硅，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定。

（在選擇的時(shí)候要求電爐廠家注明可控硅的生產(chǎn)廠家，出示可控硅廠家的產(chǎn)品合格證等,H質(zhì)量好的可控硅有：襄樊臺(tái)基半導(dǎo)體有限公司，西安電力電子研究所等）

電源柜：正規(guī)的廠家采用標(biāo)準(zhǔn)噴塑板柜殼。而非鐵皮噴漆柜殼。并且電源柜的尺寸規(guī)格都是標(biāo)準(zhǔn)的。不正規(guī)的廠家電源柜也縮水，高度.寬度和厚度不夠，甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。正規(guī)的廠家中頻電源內(nèi)部都裝有低壓開(kāi)關(guān)，不需要用戶在另外配置電壓開(kāi)關(guān)柜。而有些不正規(guī)的廠家電源內(nèi)部沒(méi)有安裝低壓開(kāi)關(guān)。無(wú)形增加了用戶的費(fèi)用（質(zhì)量好的低壓開(kāi)關(guān)有環(huán)宇、正泰、德力西等）。

電容器：進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償?shù)碾娙莨褡钪饕氖潜仨毰鋫渥懔康臄?shù)量，一般是電容的補(bǔ)償量數(shù)值是電源功率的18－－－－20倍即： 電容補(bǔ)償量（Kvar） = （20—18）x 電源功率。并選用正規(guī)廠家的電容器。

電抗器：電抗器的主要材料是硅鋼片，應(yīng)該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的新品，不能用回收的二手硅鋼片。

水管卡子：中頻熔煉爐成套設(shè)備中，有大量的水管連接，嚴(yán)格的講應(yīng)該用不銹鋼卡子，更好的是使用銅制的活結(jié)，活結(jié)安裝和拆卸方便，不用維護(hù)。特別適合應(yīng)用于水冷電纜上，有利于電流傳輸而且不會(huì)發(fā)生漏水的情況，安全可靠。

除了上面的幾點(diǎn)還有其他的元器件的選擇也很重要，比如逆變無(wú)感電容、無(wú)感電阻、水冷電纜、連接銅排、水管等等，這些都會(huì)影響到設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格，在這里我們不做詳細(xì)闡述，望各位在選擇購(gòu)買的時(shí)候能注意，盡量要求熔煉爐生產(chǎn)廠家提供主要元器件的明細(xì)及生產(chǎn)廠家，不能只單純的比價(jià)格而忽略了設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。

由于中頻爐是非標(biāo)的產(chǎn)品，先訂購(gòu)再生產(chǎn)制造，質(zhì)量的好壞和價(jià)格息息相關(guān).

4、技術(shù)實(shí)力

正規(guī)的廠家為研究先進(jìn)的技術(shù)投入了大量的人力物力，設(shè)備先進(jìn)齊全，技術(shù)精湛，在熔化速度、電耗、設(shè)備故障等方面反映不同。很多的生產(chǎn)廠家不具備廠內(nèi)調(diào)試的條件，成本自然低一些，裝配和調(diào)試工藝對(duì)質(zhì)量的影響是非常大的，不同廠家，不同的工藝，不同的價(jià)格也造成不同的質(zhì)量。

5、售后服務(wù)

良好的售后服務(wù)是設(shè)備質(zhì)量的保障，機(jī)電產(chǎn)品出故障時(shí)難免的，這就要需要良好的售后服務(wù)，正規(guī)的廠家有足夠的技術(shù)人員和能力保障售后服務(wù)。中頻感應(yīng)熔煉爐在出廠前，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調(diào)試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責(zé)任造成的設(shè)備故障，都會(huì)由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。

總之，鑄造企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇最適合本企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備，選擇過(guò)程中應(yīng)多比較制造廠家對(duì)設(shè)備的制造、配置、技術(shù)方案、售后服務(wù)的態(tài)度等諸多因素后選擇到滿意的設(shè)備。

中頻爐包括，變壓器，空開(kāi)，諧波濾波器，逆變柜，水電纜，感應(yīng)線圈，爐殼等組成。每家生產(chǎn)的都可能選用不同配置。都可能因不同的材料，形式，價(jià)格質(zhì)量有差別，最好分別論價(jià)。目前中頻爐正朝著大功率大容量發(fā)展，1噸中頻爐已經(jīng)屬于很小的，目前新上的已經(jīng)不多，但是技術(shù)成熟價(jià)格便宜。