中頻電爐設備，它具有操作簡單、爐體容積大(視需要有2噸、5噸等)、效率高、節能、污染少等優點，被廣泛應用在各冶金行業中。

中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。它由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成，根據功率大小分為風冷式和水冷式。因其工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內熔化變成液體后，其溫度在1300－1600℃(鐵)之間，此時稍有不慎，輕造成財產損失，重則會造成人員傷亡，嚴重影響生產活動的正常開展。

特別中第一次使用中頻電爐，多數員工對中頻電爐缺乏系統的認識、操作和維護經驗。因此，我們要重視、了解它，并且有必要對如何安全操作使用和維護它進行探討。我因有幸在車間領導關心安排下，參加過中頻電爐生產廠方的培訓，在這里班門弄斧，先談談我的幾點體會。

首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤，使之凝結成—個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。據悉某廠第一次使用中頻電爐就因爐襯打結得不好，曾發生過漏爐事故，重達2噸耀眼熾熱的熔液從爐底奔流而出，所經之處濃煙滾滾，險象環生，熔點低的物體全熔了，過后一片狼藉，給該廠造成較大經濟損失。爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延長中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。—般情況下，操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現象，液壓系統是否能正常工作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當發現爐體外側有發紅現象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發生。使用中還應注意，當發現爐襯變得很薄，不能繼續使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發生。

另外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應經常清掃機房、電源柜內和感應線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保養，清潔液壓油，保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓，電流進行效驗，防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

總之，只要我們在實際工作中牢記安全第一，注意積累經驗，掌握規律，并總結出一套科學的、切實可行的操作規程和維護方法，認真遵守執行它，我們一定能趨利避害，用中頻電爐為我廠的生產發展做出重要貢獻