中頻爐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用多種設(shè)備，涉及多工種同時(shí)交叉作業(yè)，易出現(xiàn)突發(fā)性事故，生產(chǎn)危險(xiǎn)性大，必須不斷地加大中頻爐的安全生產(chǎn)投入，保障設(shè)備安全；提高中頻爐生產(chǎn)安全管理水平，培養(yǎng)員工具備識(shí)別中頻爐設(shè)備、熔煉、控制、澆注、吊車等工序的危險(xiǎn)因素的能力，一旦發(fā)生故障能迅速采取應(yīng)急措施，控制事故擴(kuò)大，保障中頻爐的安全生產(chǎn)。

    對(duì)于鑄造業(yè)來(lái)說(shuō)，重大“危險(xiǎn)源”應(yīng)屬中頻爐(熔煉工序)，其中水、火、電共存，缺一不可。而且三者間沒(méi)有安全距離，要求生產(chǎn)安全預(yù)防措施，必須達(dá)到100％，難度有，能做到。企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，決定著怎樣開(kāi)展安全活動(dòng)，安全生產(chǎn)管理上的“障礙”、難點(diǎn)，必須得到資金支持，當(dāng)安全管理與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)候，誰(shuí)說(shuō)了算?“安全”說(shuō)了算，為什么一些企業(yè)違章屢禁不止、事故不斷?就是因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)重在嘴上，說(shuō)多做少。使得管理運(yùn)行不暢、不到位、不認(rèn)真、不嚴(yán)肅。“寧可工廠不辦，必須根除安全隱患”，這句口號(hào)是我們東北鑄造廠法人于政偉先生一貫倡導(dǎo)的理念。安全改造資金投入從不封頂，常年如此，很給力12013年在安全技改工作就投入資金400多萬(wàn)元，六臺(tái)爐體感應(yīng)圈因壁薄容易被電流擊穿而全部廢掉，更換4mm以上厚壁感應(yīng)圈；原來(lái)中頻爐為了安全操作，液壓翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)為雙保險(xiǎn)，爐前、屋內(nèi)設(shè)有雙套操作臺(tái)，后來(lái)改造成電遙控系統(tǒng)，工人操作可遠(yuǎn)離爐臺(tái)、危險(xiǎn)區(qū)域，工人更安全了。

    中頻爐爐體在常見(jiàn)的事故有漏爐穿爐,如果發(fā)生事故不采取措施,會(huì)引起線圈銅管破裂,鐵水和冷卻液接觸而產(chǎn)生爆炸,會(huì)釀造成重大設(shè)備事故或人身傷亡事故.因此對(duì)可能造成事故的原因.預(yù)防措施及發(fā)生事故后應(yīng)采取應(yīng)急措施的方案作具體說(shuō)明.

    1)鐵水冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而結(jié)蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導(dǎo)致?tīng)t襯產(chǎn)生裂紋,融化過(guò)程中鐵水從中裂紋穿出,導(dǎo)致穿爐,或者從結(jié)蓋噴出,造成噴爐事故.

    2)隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內(nèi)鐵水量增加,爐襯較薄.局部承受不了鐵水壓力導(dǎo)致穿爐.

    3)爐襯打結(jié)時(shí)局部沒(méi)達(dá)到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現(xiàn)，造成熔煉時(shí)從上述缺陷中穿出。

    4)爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過(guò)程中從裂紋中穿出。

    1）從筑爐開(kāi)始要專人嚴(yán)格管理，保證每處爐襯打結(jié)一致。禁止有雜物在打結(jié)時(shí)掉入爐襯中。

    2）、每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導(dǎo)致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問(wèn)題，必須處理。

    3）、熔煉過(guò)程中由于設(shè)備故障或其他因素，造成長(zhǎng)時(shí)間不能開(kāi)爐熔煉，應(yīng)將鐵水從爐中翻出，防止結(jié)蓋。

    清水泵不能工作，在生產(chǎn)水停的情況下，將下水泵閥門(mén)打開(kāi)，用下水泵自流來(lái)給爐體供水，但要將泵房水泵閥門(mén)調(diào)小，保證爐體內(nèi)有水通過(guò)，再將大井低水取水閥門(mén)打開(kāi)。

    在熔煉過(guò)程中，若因清水泵故障或停水造成爐體冷卻水不能正常循環(huán)，應(yīng)采取以下措施。

    1、突遇停電造成清水泵不能工作，應(yīng)停止熔煉并打開(kāi)事故閥門(mén)，用生產(chǎn)水給爐體供水，調(diào)節(jié)好壓力后正常熔煉。

    2、上水泵1#與2#互為備用，若1#泵損壞或有故障不能正常工作，應(yīng)關(guān)閉其閥門(mén)及電源，打開(kāi)2%泵閥門(mén)，給管道中加水排氣后打開(kāi)電源恢復(fù)上水，反之若2#泵有故障，則倒到1#泵恢復(fù)上水，并匯報(bào)車間。

    3、下水泵：3#與4#互為備用，若有損壞應(yīng)停止熔煉，3#泵損壞，應(yīng)打開(kāi)4#泵水閥后，關(guān)閉3#泵水閥門(mén)，關(guān)閉3#電源后打開(kāi)4#泵電源，反之若4#泵出現(xiàn)故障，則倒到3#泵供水。待供水正常后，恢復(fù)熔煉。

    4、若冷卻水溫過(guò)高（大于55℃），降水溫應(yīng)在停爐或停止熔煉時(shí)按如下程序操作：停止上水泵，讓大井水位下降到一定程度小井溢出后，打開(kāi)上水泵，用生產(chǎn)水補(bǔ)入小井，并上到大井，到一定程度后，恢復(fù)正常熔煉。

    由供水線路故障或是其它原因?qū)е律a(chǎn)水停水，首先要注意中頻爐控制柜的進(jìn)水，由下水管道泵給中頻控制柜供水，并在熔煉過(guò)程勤檢查冷卻水溫度，保證爐體及控制柜冷卻水溫度不超過(guò)55℃的情況下，可繼續(xù)熔煉，具體實(shí)施措施如下：

    1、整個(gè)循環(huán)水溫已超過(guò)55℃，在熔煉過(guò)程中停水，應(yīng)將爐子電源停下來(lái)，匯報(bào)車間主管領(lǐng)導(dǎo)，由車間協(xié)調(diào)解決。

    2、水溫不超過(guò)55℃，在熔煉過(guò)程停水，繼續(xù)熔煉，待出完?duì)t后，觀察水溫的變化，再匯報(bào)車間主管領(lǐng)導(dǎo)，由車間協(xié)調(diào)解決。

    中頻爐突遇停電事故，爐子不能正常工作，首先保證爐體不能斷水，保護(hù)線圈不受損壞。因此有以下幾種方案可供采用。

    1、清水泵房水泵若能正常工作，將水泵調(diào)整至上下水平衡，保證大、小井不溢流，小井不缺水。

    2、清水泵若不能正常工作，用事故閥門(mén)給爐體供水，打開(kāi)事故閥門(mén)后，要關(guān)閉下水泵閥門(mén)，保證大井水位不下降。

    3、緊急預(yù)案：

    1）、若發(fā)現(xiàn)有穿、漏爐跡象，漏點(diǎn)部位較高，要立即切斷電源，不可關(guān)停冷卻水，并緊急出爐，待鐵水完后檢查穿爐位置。

    2）、如果穿爐跡象明顯、穿漏量大，對(duì)設(shè)備能夠造成嚴(yán)重?fù)p壞，要將設(shè)備損失減少到最低，應(yīng)立即關(guān)掉電源，將鐵水翻入爐坑內(nèi)，并用干砂鋪蓋，防止烤壞爐體。

    3）發(fā)生緊急穿、漏爐事故時(shí)，應(yīng)首先保護(hù)人身安全，其次保護(hù)設(shè)備安全，爐體部分主要先保護(hù)感應(yīng)線圈；因此，禁止關(guān)停冷卻水，最后保護(hù)其他部位，盡量將損失減少到最小程度。

    4）、發(fā)生穿、漏事故或有穿、漏跡象，若電源未停，應(yīng)切斷電源，保護(hù)可控硅逆變管及整流管。