水冷卻系統是中頻爐最重要的輔助系統，一般可分為爐體冷卻系統和電氣柜冷卻系統兩部分。

中頻爐爐體線圈由方銅管繞制而成，雖然銅的電阻率較低，但因為通過的電流很大，加上銅管內的電流因集膚效應而向坩堝壁一側偏移，引起銅管大量放熱（所以要求銅管表面使用的絕緣漆一定要具有耐高溫的能力）。為保證爐體線圈的絕緣性和熔池的安全，熔煉期間需有足夠的冷卻能力保證。并且在坩堝內溫度降到100℃前冷卻裝置不得停機。電氣柜冷卻部分主要用來冷卻在工作過程中會大量發熱的晶閘管、電容、電感及銅排等。為達到良好的冷卻效果，一般需要在室外安裝獨立的冷卻塔。根據設備的功率大小有時需配套獨立的爐體、電氣柜冷卻塔。

常見的中頻爐水冷卻報警系統主要包括:

①進水口管道上安裝的水溫、圧力及流量計，監測水冷卻系統的進水參數。在水溫超過設定値時應自動增大冷卻塔功率，在溫度超過警戒值或壓力及流量過低時應報警并中斷電源。

②爐體及電柜各冷卻水管出水口串聯安裝需手動復位的溫度傳感器，檢修時根據溫度傳感器的復位按鈕快速確定異常部位。

中頻爐在工作過程中爐體線圈與電容形成一個高壓諧振電路。一旦發生對地絕緣電阻低的情況，高壓對地放電極易發生重大安全事故。為保證設備的正常運行，需安裝接地泄漏保護系統。

常見的接地泄漏保護系統執行兩個功能：

1）檢測在電容器、爐體線圈及匯流母排等之中是否存在異常的對地電阻低的路徑;

2）檢測爐體線圈與金屬爐料之間是否有異常的低電阻。這種低電阻可能是金屬爐料滲透爐襯發生“滲鐵”或爐襯中的含水量過高，搗筑爐襯時掉入導電雜物也可能引起電阻降低。

常用的報警系統原理為：在諧振電路上施加一低圧直流電源，一般的中頻爐爐體線圈之間僅經過輕度的絕緣處理，因此，所施加的直流電壓會在線圈和熔池之間產生一些小的泄漏電流，從而可以通過毫安表檢測出來。一旦漏電流異常増大即表明諧振電路對地電阻異常降低。使用接地泄漏保護的熔煉爐一般在爐體底部用不銹鋼鋼絲從爐襯內引出并接地，這樣既可以保證熔池的零電位，防止除渣過程中發生安全事故。也可以保證系統可以準確的檢測到“滲鐵”狀況。

為便于隨時檢驗接地報警系統是否工作正常，可在諧振電路內一點引線并通過電感、接觸器接地。通過控制接觸器人為制造對地短路即可在保證安全的前提下檢測報警系統的靈敏度。為保證熔煉過程的安全應在每次開爐前檢驗爐體接地泄漏報警裝置是否正常。

中頻電源的負載短路或逆變換流失敗，都會使整流電路通過逆變電路形成短路電流(圖1)對整個整流、逆變晶閘管形成威脅，所以必須設置保護電路。

當產生短路電流時，整流電路(如圖1)觸發脈沖會在毫秒級的時間范圍內由整流區轉換到有源逆變區(如圖2)，即將觸發角由α<90°迅速切換到α>90°，把電抗器上的磁場能量經整流電路迅速向電網釋放。而當短路浪涌電流超過晶閘管承受范圍或網側整流電路內部短路時，由晶聞管專用快速熔斷器進行保護。

其具體工作步驟如圖2。在t1時刻前，中頻電源在正常工況下運行，此時的直流電流Id、電壓Ud正常。假設在t1時刻設備發生故障，逆變晶閘管上、下臂擊穿了，相當于圖l中直流側直接上下短路。此時由于電抗Ld的作用,Id不會發生突變，但此時電流迅速增大。到t2時刻,電流Id達到過電流動作定値，觸發過電流保護動作。整流觸發角迅速移相到α=l50°處，此時晶閘管v6、v2導通,如設備工作狀態正常,V6和V2應在導通l20°后分別切換到V4和V3.但現在觸發角從l20°移相到l50°,當V6導通120°后V4仍未觸發,V6繼續導通直到t4時刻v6和V4換流,同理V3在t5時刻才與V2換流。在過電流保護過程中,由于α角的增大,導致Ud線電圧Ubc下降,到t3時刻,Ubc=0.在t3時間往后,Ud電壓降為負值。由于反向電圧的作用，Id從最高點開始減小，整流電路從整流狀態轉變為有源逆變狀態，Ld作為直流源將能量向電網釋放。隨著Ld中能量的減小，Id逐漸降低，并在t4時刻后降到安全限定電壓以下。最后到t6時刻，Ld上的感應電勢已不能克服電網電壓產生電流,有源逆變停止。

在上述保護動作過程中，過電流保護系統能在工頻半波內將直流電壓降低到安全限定電壓以下，一般不會對熔煉設備造成傷害。過電壓保護的原理與過電流保護相同。取負載端中頻電圧信號，當中頻電圧超過允許值時，觸發角α迅速移相到l50°停機。

晶閘管是一種電流控制元器件，其由于過電壓而導致損壞的概率要遠遠高于過電流損壞。因此,晶閘管的常用保護措施主要是阻容吸收裝置(如圖3),此保護方式主要是利用電容兩端電壓不能突變的特性吸收尖峰電壓。串聯的電阻能夠消耗部分產生過電圧的能量,并抑制回路內諧振。