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中頻爐的工作原理及中頻爐的特點

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中頻爐的工作原理及中頻爐的特點

發布日期:2021-05-11 作者:西安海翔機電 點擊:

是指利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱,達到加熱材料的目的。中頻爐采用200-2500Hz中頻電源進行感應加熱,熔煉保溫,主要用于熔煉碳鋼,合金鋼,特種鋼,也可用于銅,鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小,重量輕,效率高,耗電少,熔化升溫快,爐溫易控制,生產效率高。

中頻爐的特點:

1. 熔化速度快,溶液溫度均勻,氧化損耗小,金屬成份均勻:

2. 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換品種方便;

3. 爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結構,占地面積小;

4. 操作維修簡單, 作業環境好,污染小;

5. 可配置快速熔煉型、功率分配型等多種形式、配置靈活、方便;

6..功率調節靈活、方便、能連續平滑的調節;

7. 可以再任何狀態下隨時啟動或停機。

中頻電爐簡單來說,就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站 7部份組成,中頻電爐根據功率大小分為風冷式和水冷式。中頻電爐工作在高電壓、大電流,加之金屬在爐內熔化變成液體后,其溫度在1300-1600℃(鐵)之間。 中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫,也可用于金、銀等貴金屬的熔煉。

中頻熔煉爐的定義

中頻熔煉爐又叫金屬熔煉爐、小型熔煉爐、少量貴金屬熔煉爐,適合熔少量(1-150公斤)貴金屬如黃金、白金、銀,銅,鐵,不銹鋼,鋁合金,鋁等其它金屬的熔煉,是大學實驗室,研究所,手飾加工,精鑄件加工的理想設備。

中頻熔煉爐主要特點:

1、 安裝和操作非常方便,即學即會;

2、 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;

3、 24小時不間斷熔煉能力;

4、 省電節能;

5、 方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各 種熔煉要求;

6、 采用超小型的中頻感應加熱電源,與傳統中頻電源截然不同

7、加熱透熱性好,溫度均勻

8、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣

9、按推薦設備和最大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。

感應爐利用物料的感應電熱效應而使物料加熱熔化的電爐。感應爐采用的交流電源有工頻( 50或60赫 )、中頻(50~10000赫)和高頻(高于10000赫)3種。感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下,物料內部產生渦流而發熱熔化。感應爐通常分為有芯感應爐和無芯感應爐兩類。感應爐的優點在于損耗原料比其他設備要小很多。


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關鍵詞:中頻爐,透熱爐,熔煉爐

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