針對中頻電爐逆變晶閘管頻繁燒毀的問題，從阻容保護(hù)、均壓電阻失效，晶閘管冷卻效果變差、載流能力下降，隔熱爐襯出現(xiàn)裂紋和磨損、爐體線圈對工件短路打火，及其技術(shù)參數(shù)分散性大且相互不匹配，在此主要從四個方面分析了原因，提出了日常和定期的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

　　1.阻容保護(hù)、均壓電阻失效。阻容保護(hù)電路為常見的過電壓保護(hù)措施，并聯(lián)于晶閘管兩端。該設(shè)備采取兩只晶閘管串聯(lián)為一組，每只晶閘管上又并聯(lián)一直均壓電阻，從而使平穩(wěn)的直流電壓均勻分配在各個晶閘管上，若阻容吸收電阻電容開路、元件損壞或某處短路，晶閘管將因失去保護(hù)措施在很短的時間內(nèi)燒毀。

　　2.晶閘管的冷卻效果變差，載流能力下降。設(shè)備的晶閘管采用水冷方式。若冷卻水套、水管阻塞，或更換的晶閘管于冷卻水套管結(jié)合不嚴(yán)密、將造成晶閘管溫度過高。而晶閘管的載流能力又與晶閘管芯片PN結(jié)溫密切相關(guān)（85攝氏度時載流能力的下降將造成晶閘管因過流而燒毀。

　　3.隔熱爐襯長期使用后出現(xiàn)裂紋、磨損，氧化熔化后使?fàn)t體線圈對工間短路打火，造成晶閘管瞬間燒毀。

　　4.逆變晶閘管技術(shù)參數(shù)分散性太大，相互之間不匹配。串聯(lián)的兩只晶閘管及逆變橋臂上對角的兩組晶閘管若在關(guān)斷時間、通態(tài)降壓、觸發(fā)電流等特性上相差太大，將造成工作狀態(tài)不一致，從而燒毀一只或一組晶閘管。

　　只要加強(qiáng)設(shè)備管理，制定出切實(shí)可行的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，通過設(shè)備使用部門的密切配合，上速前三條是可以避免的。結(jié)合日常維修中發(fā)現(xiàn)的其他問題，我們制定了如下保養(yǎng)規(guī)程。

　　1.日常維護(hù)內(nèi)容（每天需執(zhí)行的）

　　1.1徹底清除感應(yīng)爐體內(nèi)積存的氧化渣，仔細(xì)查看隔熱爐襯有無裂紋、破損。發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。

　　1.2檢查水路，保證水路暢通無阻，回水充足，無滲漏現(xiàn)象，進(jìn)水溫度不大于35攝氏度。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　1.3觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻、保護(hù)電阻及電容外觀有有異常，緊固螺栓有無松動，焊點(diǎn)是否脫焊、虛焊，中頻電容電解液有無滲漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員。

　　2.定期檢查維護(hù)內(nèi)容（每周一次）

　　2.1檢查控制線路的接線端子、中頻電容器、銅牌及電抗器個部位螺栓。發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。 2.2清理下爐架內(nèi)、外個部位的氧化皮。消除電源柜內(nèi)，尤其是晶閘管芯外部的積塵。

　　2.3及時更換老化及有裂紋的水管、膠皮。