目前中頻爐上鎖使用的固態(tài)中頻電源主要有兩種，一種是晶閘管（SCR）全橋并聯(lián)逆變固態(tài)電源，一種是絕緣柵雙極晶體管（IGBT）半橋串聯(lián)逆變固態(tài)電源。很多時(shí)候大家都分不清楚兩種中頻電源有什么區(qū)別。下面中頻電爐生產(chǎn)廠家就給大家介紹一下中頻電源SCR與IGBT哪個(gè)好，作為使用較多的鑄造行業(yè)該如何選擇。
　　

　　一、中頻電源SCR與IGBT的區(qū)別

　　1、承載能力方面

　　
　　晶閘管是一種較為成熟的電力半導(dǎo)體元件，目前國內(nèi)廠家已經(jīng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)出2700A/2500V等級(jí)的元件、8000kW的SCR電源。而絕緣柵雙極晶體管是一種新型電力半導(dǎo)體元件，目前國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)尚未達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)水平，不能適應(yīng)大功率生產(chǎn)需求。
　　

　　2、功率因數(shù)方面

　　
　　SCR全橋并聯(lián)逆變器以額定輸出功率運(yùn)行時(shí)，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近于1。輸出功率降低，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)也隨之相應(yīng)降低。IGBT半橋串聯(lián)逆變器可以通過調(diào)節(jié)工作頻率來調(diào)節(jié)輸出功率，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近于1，與輸出功率無關(guān)。
　　

　　3、負(fù)載適應(yīng)能力方面

　　
　　感應(yīng)電爐中，爐料自常溫加熱到熔化狀態(tài)的過程中，感應(yīng)續(xù)圈的阻抗變化范圍通常可達(dá)1.7:1。為使電源始終輸出額定功率，電源的負(fù)載適應(yīng)能必須能滿足電爐阻抗變化的要求。一般的SCR全橋并聯(lián)逆變器不能在整個(gè)熔化過程中輸出額定功率，經(jīng)改進(jìn)后，可具有接近恒功率輸出的能力，但仍不能達(dá)到恒功率出。IGBT半橋串聯(lián)逆變器具有良好的恒功率輸出能力，可在整個(gè)熔化過程中都輸出額定的功率。

　　
　　4、工作頻率方面

　　
　　SCR全橋并聯(lián)逆變器不宜以太高的頻率運(yùn)行，一般不超2500Hz。IGBT半橋串聯(lián)逆變器的工作頻率可高達(dá)100kHz。
　　

　　5、過流容量和過流保護(hù)方面

　　
　　SCR全橋并聯(lián)逆變器出現(xiàn)晶閘管直通短路故障時(shí)，直流電路串聯(lián)的濾波電感器可限制短路電流的增長，一般不會(huì)損壞晶閘管元件。絕柵雙極晶體管過電流容量較小。SCR 電流密度超大，比IGBT高好幾倍，功率密度SCR勝出！

　　
　　6、經(jīng)濟(jì)效益方面

　　
　　一臺(tái)SCR全橋并聯(lián)逆變電源只能向一臺(tái)電爐供電。一臺(tái)IGBT半橋串聯(lián)逆變電源可同時(shí)向兩臺(tái)電爐供電。SCR工藝簡單，同等晶片面積載流量遠(yuǎn)大于IGBT，價(jià)格低廉！價(jià)格比較SCR勝出！
　　

　　以上就是小編關(guān)于中頻電源SCR與IGBT哪個(gè)好的分析，其中詳細(xì)的對(duì)比了兩種電源的不同點(diǎn)，大家可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。下面小編給大家介紹一下鑄造行業(yè)該如何選擇電源設(shè)備。

　　二、中頻爐選購方法

　　
　　1、采用串聯(lián)逆變變頻電源：這種電源具有更高的輸出電壓，線路成熟度高，能耗更低，負(fù)載適應(yīng)性好。在熔煉過程中自動(dòng)變頻以適應(yīng)爐料參數(shù)的變化，恒功率運(yùn)行，全程以功率上限供電。抗干擾，諧波含量少。在任何工況下，功率因素cosφ＞0.95。
　　
　　2、一拖二：所謂一拖二就是一套電源同時(shí)向兩個(gè)爐體供電，功率在兩個(gè)爐體間任意分配。整個(gè)熔煉過程恒功率運(yùn)行，功率利用率很高，熔化速度可快8%。
　　
　　3、熔煉管理器：大容量高功率爐，建議配置熔煉管理器，對(duì)熔煉過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，以確保運(yùn)行的可靠性。
　　
　　4、鋼殼磁軛：相關(guān)規(guī)定指出0.25t以上感應(yīng)電爐淘汰無磁軛的鋁殼爐。鋼殼磁軛，磁場(chǎng)外散少，結(jié)構(gòu)剛性好，噪聲小。有的大爐其磁軛配有水冷裝置，采用無氧無磷的銅材。線圈、銅排和水冷線纜要采用無氧無磷的銅材，它的電阻比電解銅材小，電耗少。
　　
　　5、爐蓋：中頻爐熔煉設(shè)備應(yīng)有爐蓋，并盡量減少開蓋次數(shù)。帶蓋作業(yè)與敞口作業(yè)相比，液面熱損耗功率降低50%~60%。
　　
　　6、閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)：據(jù)了解，電爐運(yùn)行的故障，約70%來自冷卻水系統(tǒng)，特別是水質(zhì)偏硬的地方。電源主要元器件(可控硅、電容等）和電爐爐體（感應(yīng)線圈、磁軛）應(yīng)分別采用閉式循環(huán)水冷系統(tǒng)，使用軟化水或純水。
　　
　　7、爐容選擇：車間設(shè)計(jì)時(shí)，盡量采用較大容量的爐子。經(jīng)測(cè)算，5t爐比2t爐的噸鐵電耗可減少3%~4%。