截止目前，國內(nèi)超過80%的中頻爐都已停收，多數(shù)廢鋼市場進入有價無市局面，而中頻爐廠家更是面臨戰(zhàn)略方向上的選擇，誰能成為未來短流程煉鋼的主力軍或許很快就見分曉。

中頻爐很難“抬頭”

近兩年，去產(chǎn)能和環(huán)保將繼續(xù)大行其道，而中頻爐作為國家定性的落后產(chǎn)能將繼續(xù)首當(dāng)其沖。

2017年1月3日，國家發(fā)改委和工信部聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于運用價格手段促進鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革有關(guān)事項的通知》，對鋼鐵行業(yè)實行更加嚴格的差別電價政策和基于工序能耗的階梯電價政策。據(jù)測算，以中頻爐噸鋼耗電量600度左右來計算，差別電價將使噸鋼成本提升120元，而中頻爐耗電量集中在500-700度不等，耗電量越大的裝置，其生產(chǎn)成本將會越高。雖然目前我國大部分中頻爐處于停產(chǎn)狀態(tài)，差別電價并不能起到明顯的作用，但這也為后期中頻爐的“死灰復(fù)燃”增添了又一阻礙。

另據(jù)小道消息稱，中鋼協(xié)2017年理事會會議指出，要在2017年6月30日前將地條鋼企業(yè)全部拆掉，并上升為政治任務(wù)。行政手段與價格手段結(jié)合運用，展示了政府將以最大力度打擊中頻爐的決心。

轉(zhuǎn)型之路近在眼前

據(jù)了解，在生產(chǎn)成本方面，電弧爐并不一定比中頻爐高。其一，在冶煉同等產(chǎn)品的情況下，中頻爐鋼廠的電費消耗較高。而電弧爐可以通過吹氧減少煙氣熱量損失，連續(xù)加料節(jié)省電耗，預(yù)計可降至360度左右;電弧爐也可以增加熱裝鐵水或者鑄鐵件等的使用比例來達到降低成本的目的，一般情況下而言，廢鋼占比40%以上，電費消耗400度/噸左右。其二，中頻爐壽命更短，電爐爐襯壽命可達1000次/屆以上，噸鋼成本節(jié)省10元/噸;且電爐煉鋼耐火材料成本比中頻爐要低。此外，電弧爐具備脫硫、脫磷等的功能，可以有效的控制溫度，更加穩(wěn)定的控制產(chǎn)品質(zhì)量，中頻爐則相對較差。

在進行合理配比、調(diào)整工藝流程的情況下，100噸的電弧爐可以出80噸以上的鋼水，相比中頻爐具備較大的優(yōu)勢。但并不是所有企業(yè)都有資本進行升級改造，由于電弧爐投資成本略高，且需要配套設(shè)備，實力偏弱的中小企業(yè)很難進行。所以，必然出現(xiàn)一種過渡現(xiàn)象，在鋼價向好的前提下，部分企業(yè)或?qū)ν獠少忎撆鬈堉其摬模蛘卟少弿U鋼供應(yīng)其他企業(yè)。而“作坊式”小廠則仍有僥幸偷開的可能，不過在政府加大對終端工地的監(jiān)管力度的情況下，沒有銷路也必將慢慢消失。

整體而言，作為時代發(fā)展的產(chǎn)物，中頻爐以較低的投資成本、較短的建設(shè)周期等快速占據(jù)市場，也必將在經(jīng)濟發(fā)展的新要求下，逐漸退出，或者走向正規(guī)化發(fā)展的道路。但欲速則不達，我們認為，面臨新的市場環(huán)境，實力優(yōu)厚的企業(yè)將繼續(xù)改善自身生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，實力欠缺的廠家或逐漸發(fā)展為加工企業(yè)，自然也肯定會有相當(dāng)一部分企業(yè)將失去競爭力，被淹沒在行業(yè)前進的道路上。